煤炭化验设备是怎样的化验流程

煤炭化验设备是怎样的化验流程

成套煤质化验设备操作流程

化验流程

采样

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用锤式破碎机破碎至6毫米以下→取10——12克做全水Mt

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用二分器缩分（或手工缩分）

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用鼓风干燥箱烘干煤样

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用密封式制样机制成0.2毫米以下煤样

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 取天平称取0.9~ 1.1克至0.0001克做分析水Mad（用鼓风干燥箱）

       取天平称取0.9~1.1克至0.0001克做灰分Aad（用高温炉项目2快灰）

     取天平称取0.9~1.1克至0.0001克做挥发份Vad（用高温炉项目3做挥发份）

   取天平称取0.9~1.1克至0.0001克做发热量Q（用量热仪）

取天平称取50毫克做全硫S(定硫仪)

化验方法

1。全水（Mt)

用称量瓶称取6毫米以下煤样10~12克至0.001克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干3小时，烟煤烘干2小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。

                  全水=（减少的部分质量/试样重量）*100

1.用60度以下烘干1小时煤样后，制样（小于等于0.2mm）。

2.分析水（Mad）

用称量瓶称取粉碎后的煤样煤样1克至0.0002克，放入事先升温至105~110度的鼓风干燥箱内，无烟煤烘干1.5小时，烟煤烘干1小时后取出，在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。

            分析水=（减少的部分质量/试样重量）*100

3。灰份（Aad）

用灰皿称取粉碎后的煤样煤样1克至0.0002克

打开马弗炉电源，选择“快灰”键，按 “开始”键，温度升到850度后报警，处消音打开炉门，将试样放在炉门口，缓慢将试样推入炉膛中央的高温带，（注意！不要是使煤样爆燃，烟囱阀应打开）然后关上炉门按下“启动”键，仪器自动在815度恒温40分后报警结束。取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。

               灰份=（灰皿中残渣的重量/试样重量）*100

4。挥发份（Vad)

用挥发份坩埚称取粉碎后的煤样煤样1克至0.0002克

打开节能马弗炉电源，选择“挥发”键，按 “开始”键，温度升到910度后报警，处消音，

打开炉门将试样放在炉门口，迅速将试样放入炉膛中央的高温带，（注意！烟囱阀应关闭，三分钟内炉温必须升至900度）然后关上炉门按下“启动”键，仪器自动向900度恒温7分钟。6分30秒报警7分钟整取出后结束

取出后在空气中冷却约5分钟后放入干燥器15分钟后称量（无干燥器的，将样品冷却至室温）。

           挥发份=（灼烧后减少的部分重量/试样重量）*100 - Mad

5.固定碳

固定碳=100-灰份-挥发份-分析水

6．全硫S

用瓷舟称取粉碎后的煤样50毫克至0.0002克，由定硫仪自动放入炉体燃烧后，自动计算，自动打印结果。

7发热量Q

用坩锅称取粉碎后的煤样1克至0.0002克，放入盛有10毫升水的氧弹中，充入3个压力的氧气。轻提放入量热仪小桶。由量热仪自动计算，自动打印出弹筒发热量，高低位发热量。